Новости

Jul 13, 2023

Практический пример: MESTO экономит пространство и энергию с помощью термопластавтоматов Wittmann Battenfeld

Аспект устойчивого развития является высоким приоритетом в МЕСТО. Вторичный материал используется для производства деталей, не находящихся под давлением. В настоящее время устанавливается фотоэлектрическая система, и отходящее тепло от

Аспект устойчивого развития является высоким приоритетом в МЕСТО. Вторичный материал используется для производства деталей, не находящихся под давлением. В настоящее время устанавливается фотоэлектрическая система, а отходящее тепло термопластавтоматов используется для отопления. Элиза Селлмайр, менеджер по технологиям производства и оптимизации процессов в MESTO, отмечает, что значительная экономия энергии также была достигнута за счет замены старых термопластавтоматов на новые. Элиза Селлмайр поясняет: «Решение о замене первых старых моделей машин было принято с целью повышения стандартов качества и надежности. После того, как благодаря новому оборудованию было зафиксировано существенное снижение потребления электроэнергии, этот аспект стал еще одним решающим мотивом для замены старых машин. Таким образом, с 2017 года потребление электроэнергии сократилось на 30% за счет замены восьми из 16 существующих машин на новые от Wittmann».

В настоящее время на МЕСТО работают 15 термопластавтоматов с усилием смыкания от 250 до 5000 кН, 11 из которых производства Wittmann. Машины, поставляемые с 2017 года, представляют собой модели сервогидравлической серии SmartPower с усилием смыкания от 600 до 3500 кН, а также один MacroPower с усилием смыкания 5000 кН. Виттманн говорит, что машины серии SmartPower отличаются высоким уровнем стабильности, энергоэффективности и компактности. Большинство машин оснащены линейными роботами Wittmann. Один SmartPower 350 спроектирован как ячейка Insider, что означает, что робот W831 от Wittmann, конвейерная лента и защитный кожух интегрированы в производственную ячейку – решение, которое высоко ценится в MESTO из-за количества пространства, сэкономленного системой. компактность, и это также будет учитываться при приобретении будущих производственных ячеек.

На последнем поставленном станке SmartPower 350 была реализована система автоматизации, разработанная Wittmann Battenfeld Germany, базирующаяся в Нюрнберге, которая включает в себя устройство разделения и подачи вставных деталей и устройство укладки.

Еще один SmartPower 180, оснащенный роботом и автоматизацией, будет доставлен в конце лета этого года. Целью этого проекта является подача различных металлических вставок в машину для формования. Помимо станков с автоматизацией, МЕСТО также заказала станцию ​​печати для пластиковых деталей у Wittmann Germany.

Стубер, руководитель производства компании MESTO, особенно ценит хорошее сотрудничество уже на этапе концептуального планирования. Йоханнес Штубер комментирует: «Что дает Wittmann Battenfeld конкурентное преимущество, так это, прежде всего, отличный сервис. В сочетании с его энергоэффективными, компактными, комплексными решениями это является для нас решающим фактором при совместной реализации любых проектов».